गोल ट्यूब तरल ठंडा
प्लेट
हमारे पेशेवर थर्मल डिज़ाइन इंजीनियरों ने कई मानक ट्यूब लिक्विड कोल्ड प्लेट्स डिज़ाइन की हैं। आप मापदंडों की जाँच कर सकते हैं और अपनी परियोजना के लिए सही आकार की लिक्विड कूलिंग प्लेट चुन सकते हैं।
हमारे पास ग्राहकों के लिए ट्यूबलर फ्लो चैनल के साथ लिक्विड कूल्ड प्लेटों के डिजाइन को अनुकूलित और अनुकूलित करने के लिए मजबूत डिजाइन क्षमताएं और व्यापक अनुभव है
ट्यूब लिक्विड कोल्ड प्लेट क्या है?
गोलाकार ट्यूबों की तरल शीतलन प्लेटों को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्टेनलेस स्टील ट्यूब और तांबे की ट्यूब। तरल शीतलन प्लेटों के लिए उपयोग की जाने वाली गोलाकार ट्यूब प्रवाह चैनल के रूप में काम करती हैं। ट्यूब कोल्ड प्लेट तकनीक शीतलन सतह के साथ संपर्क क्षेत्र को अनुकूलित करती है। तांबे की ट्यूबों के बीच की दूरी को समायोजित करके, जलमार्ग की वांछित लंबाई और क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पर्याप्त मात्रा में तरल गर्मी स्रोत के नीचे से गुजरे और बड़ी मात्रा में गर्मी को दूर ले जाए।
लिक्विड कूल्ड प्लेट का इष्टतम थर्मल प्रदर्शन प्रदान करने के लिए। हमारे इंजीनियरों ने यह सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक संरचना की गणना की है कि तांबे की ट्यूब की परिधि एल्यूमीनियम के तल पर खांचे के साथ निकट संपर्क में है, इस प्रकार सभी संपर्क सतहों के बीच इंटरफ़ेस प्रतिरोध को कम से कम किया जाता है। प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए, ट्यूब और कोल्ड प्लेट के बीच नो-गैप थर्मल इंटरफ़ेस प्रदान करने के लिए ट्यूब/प्लेट जोड़ पर एक थर्मल एपॉक्सी राल लगाया गया था।
लिक्विड कूलिंग प्लेट कॉपर ट्यूब या स्टेनलेस स्टील ट्यूब मैकेनिकल इंटरलॉक को एल्युमिनियम प्लेट में अपनाती है। ये लागत प्रभावी लिक्विड-कूल्ड प्लेट विशेष रूप से कम से मध्यम शक्ति घनत्व वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
तांबे के पाइप और निचली प्लेट के खांचे को भरने के लिए सोल्डर पेस्ट वेल्डिंग की प्रक्रिया।
कुछ उच्च घनत्व वाले पावर चिप्स के लिए, हमारे इंजीनियरों ने कॉपर ट्यूब और एल्युमीनियम बॉटम प्लेट के बीच बेहतर संपर्क और ऊष्मीय चालकता सुनिश्चित करने के लिए सोल्डर पेस्ट वेल्डिंग प्रक्रिया भी डिज़ाइन की है। सामान्यतः, एल्युमीनियम बॉटम प्लेट की सतह पर निकल की परत चढ़ाई जाती है, और फिर 150 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर सोल्डर पेस्ट को पिघलाया जाता है, जिससे कॉपर ट्यूब और एल्युमीनियम बॉटम प्लेट आपस में अच्छी तरह जुड़ जाते हैं और ऊष्मीय प्रतिरोध कम हो जाता है। यह प्रक्रिया एपॉक्सी-भरी प्रक्रिया की तुलना में लगभग 15% अधिक कुशल है, लेकिन आमतौर पर इसकी लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। कभी-कभी, ऊष्मा विनिमय क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, दो तरफा कॉपर ट्यूब वाली लिक्विड कूल्ड प्लेट का उपयोग किया जा सकता है।
ट्यूब लिक्विड कोल्ड प्लेट कैसे बनाएं?
ट्यूब के आकार वाली लिक्विड कूल्ड प्लेट बनाने के लिए, इसमें आमतौर पर तीन भाग होते हैं। पहला भाग लिक्विड कूल्ड प्लेट की बहुत महत्वपूर्ण निचली प्लेट है, जो पूरी कोल्ड प्लेट का मुख्य घटक है। इसलिए, अधिकांश गर्मी इस कोल्ड प्लेट पर एकत्रित होगी और गोलाकार ट्यूब के प्रवाह चैनल में संचारित होगी।
कोल्ड प्लेट की दूसरी मुख्य सामग्री के रूप में आम तौर पर तांबे या स्टेनलेस स्टील ट्यूब का उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, हम तांबे की ट्यूबों को पाइपलाइन पथों के विभिन्न आकारों में मोड़ते हैं, गर्मी स्रोतों वाले क्षेत्रों से गुजरते हुए बड़ी मात्रा में गर्मी को दूर ले जाते हैं, और फिर स्थापना छेद से बचते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अनियमित पथ होते हैं, जो विभिन्न आर-कोण मोड़ के साथ तांबे की ट्यूब प्रवाह चैनल होते हैं, और अंततः कोल्ड प्लेट के एक छोर पर दो इनलेट और आउटलेट चैनल बनाते हैं।
उच्च तापीय चालकता वाले एपॉक्सी राल चिपकने वाला आमतौर पर तांबे की ट्यूब और ठंडी प्लेटों के बीच अंतराल को भरने के लिए उपयोग किया जाता है, जो तांबे के पाइप के प्रवाह चैनलों में गर्मी के हस्तांतरण की सुविधा देता है और थर्मल प्रतिरोध को कम करता है। इलाज की अवधि के बाद, आवश्यक समतलता, पेंच स्थापना छेद, और अन्य प्रक्रियाओं को सीएनसी मशीन पर संसाधित किया जा सकता है, अधिमानतः सतह के उपचार और सफाई के माध्यम से
कॉपर ट्यूब लिक्विड कोल्ड प्लेट्स की विशेषताएं क्या हैं?
● प्लेट बेस, ट्यूब चैनल के लिए Al6063 या 6061 की सामग्री तांबा या स्टेनलेस स्टील है।
● कोल्ड प्लेट की सतह को क्रोमेट कोटिंग के साथ बनाया जा सकता है।
● यह उच्च शक्ति चिपसेट कूलिंग के लिए उपयुक्त है।
● उत्पाद प्रसंस्करण समय अपेक्षाकृत कम है, उत्पादन दक्षता उच्च है, लेकिन इकाई मूल्य उच्च है;
● आम तौर पर, उत्पादों की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई 1500X1500X30 मिमी है जो हम बना सकते हैं। यदि आकार इससे अधिक है, तो हम पर्यावरण संरक्षण और कारखाने के उपकरणों की सीमा के कारण उत्पादन को पूरा करने के लिए अपने रणनीतिक आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करेंगे।
● इस उत्पाद को बनाने की हमारी सामान्य प्रक्रिया ग्राहक की ड्राइंग प्राप्त करना है, हम DFM फीडबैक करेंगे, और फिर नमूना बनाएंगे। नमूना अंततः पुष्टि होने के बाद, हम बड़े पैमाने पर उत्पादन करेंगे।
● हमारा नमूना चक्र 3 सप्ताह है, बड़े पैमाने पर उत्पादन का उत्पादन चक्र 4 सप्ताह है
कोल्ड प्लेट के रिसाव का परीक्षण कैसे करें?
फिर साफ की गई ठंडी प्लेट को टेस्टिंग प्लेटफॉर्म में रखें। इस समय, हम 1.5Mpa वायु दाब के माध्यम से ठंडी प्लेट के इनलेट और आउटलेट को जोड़ सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बंद परिसंचारी प्रवाह चैनल में वायु दाब पूरी तरह से भरा हुआ है। यह दबाव धारण करने का समय आमतौर पर 5-20 मिनट होता है, जो ग्राहक की ज़रूरतों और वास्तविक अनुप्रयोग स्थितियों पर निर्भर करता है। आमतौर पर, हम यह निर्धारित करने के लिए 10 मिनट का दबाव धारण परीक्षण करते हैं कि कोई रिसाव है या नहीं।
दबाव बनाए रखने के परीक्षण को पूरा करने के बाद, हम प्रवाह प्रतिरोध के परीक्षण के दूसरे चरण में प्रवेश करेंगे, जो बहुत महत्वपूर्ण भी है क्योंकि हम डिजाइन प्रक्रिया के दौरान सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के माध्यम से इसका विश्लेषण करेंगे ताकि सैद्धांतिक प्रवाह प्रतिरोध पैरामीटर प्राप्त किया जा सके जिसे ग्राहक के समय में उपयोग किए जाने वाले पानी पंप और परिसंचरण प्रणाली से मेल खाना चाहिए। अत्यधिक प्रवाह प्रतिरोध जोड़ने से पानी पंप की भार क्षमता बढ़ जाएगी, और हम यह भी ध्यान देंगे कि, यदि प्रसंस्करण के दौरान प्रवाह चैनल के अंदर अशुद्धियाँ या एल्यूमीनियम काटने के अवशेष हैं, तो हम डेटा तुलना के माध्यम से इस अयोग्य कोल्ड प्लेट का चयन कर सकते हैं।
केनफैटेक की लिक्विड कोल्ड प्लेट क्यों चुनें?
डिजाइन और विकास विशेषज्ञता
हमारी टीम की कस्टम लिक्विड कोल्ड प्लेट समाधान बनाने में दक्षता हमें अलग बनाती है। हम थर्मल डायनेमिक्स की अपनी गहरी समझ का उपयोग करके ऐसे उत्पाद डिजाइन करते हैं जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
क्वालिटी एश्योरेंस
हम अपने उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करते हैं। हमारी लिक्विड कोल्ड प्लेट्स समय की कसौटी पर खरी उतरती हैं, जो आपकी कूलिंग आवश्यकताओं के लिए एक मज़बूत समाधान प्रदान करती हैं।
वाइड उत्पाद रेंज
एफएसडब्ल्यू से लेकर ब्रेज़िंग, एक्सट्रूज़न और कॉपर ट्यूब लिक्विड कोल्ड प्लेट्स तक, हम विविध उत्पाद रेंज की पेशकश करते हैं, जो विभिन्न उद्योग अनुप्रयोगों और पावर घनत्वों की जरूरतों को पूरा करते हैं।
समय पर डिलीवरी
हम व्यवसाय में समय के महत्व को समझते हैं। हमारे कुशल उत्पादन प्रबंधन प्रोटोकॉल यह सुनिश्चित करते हैं कि हम आपको उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद सही समय पर प्रदान करें।
ग्राहक सेवा
हमारी प्रतिबद्धता उत्पाद वितरण से कहीं आगे तक फैली हुई है। हम असाधारण ग्राहक सहायता प्रदान करते हैं, हमारे साथ आपकी यात्रा के हर चरण में आपकी सहायता करते हैं। जब आपको उनकी आवश्यकता होती है, तो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद वितरित करते हैं।
ट्रैक रिकॉर्ड सिद्ध करें
विभिन्न उद्योगों में सफल सहयोग का हमारा ट्रैक रिकॉर्ड बहुत कुछ कहता है। दुनिया भर की कंपनियाँ केनफैटेक पर भरोसा करती हैं कि वह उन्हें बेहतरीन थर्मल प्रबंधन समाधान प्रदान करेगा।
मानक विनिर्देश आयाम इस प्रकार हैं:
Yआप विस्तृत पृष्ठ देखने के लिए नीचे दिए गए भाग संख्या पर क्लिक कर सकते हैं, और हमारे चित्र डाउनलोड के लिए उपलब्ध हैं।
(लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई, इकाई मिमी)
| भाग संख्या | आकार (मिमी) | सामग्री | ड्राइंग |
| केएफ-एलसीपी-T5757-01 | 57X57.5X15.2टन | एल्युमीनियम | विस्तार से जानकारी |
| केएफ-एलसीपी-T127512-02 | 127x152x15टी | एल्युमीनियम | विस्तार से जानकारी |
| केएफ-एलसीपी-T177152-03 | 177x152x14टी | एल्युमीनियम | विस्तार से जानकारी |
57.15×57.15×15.2 / 127x152x15.2 / 177.8x152x14 / 590x224x7/202x130x20